Componentes metalúrgicos para gas y GNL
Fabricación bajo norma para sistemas de transporte de gas a alta presión, plantas de tratamiento y terminales de licuación de gas natural.
El desafío del gas y GNL
La industria del gas natural y del gas natural licuado (GNL) opera con presiones de trabajo significativamente más altas que las del petróleo convencional. Los gasoductos troncales como los de TGS operan a presiones de 60-100 bar, y las estaciones de compresión y reducción imponen ciclos térmicos y mecánicos severos a las válvulas, uniones y bridas del sistema. En el caso del GNL, la licuación implica temperaturas criogénicas (-162°C) que demandan materiales con tenacidad al impacto verificada a bajas temperaturas, algo que no es habitual en la cadena petrolera convencional. Las normas ASME B16.34 para válvulas, ASME B16.5 y B16.9 para bridas y accesorios, y los requerimientos de pruebas hidrostáticas y neumáticas son estrictos y no admiten desviaciones. Un componente que falla en un gasoducto de alta presión no solo genera una parada operativa: puede constituir un evento de seguridad con consecuencias graves. Los compradores de compañías como TGS, YPF Gas, o las operadoras de terminales GNL necesitan proveedores que demuestren capacidad técnica documentada y consistencia en la calidad de cada pieza entregada.
Cómo Vitalmet responde
Vitalmet fabrica válvulas industriales bajo ASME B16.34 con capacidad de cubrir clases de presión desde 150 hasta 2500, en materiales adecuados para servicio de gas natural. Las uniones y codos para líneas de proceso de gas se fabrican según ASME B16.11 y B16.9, con opción de materiales con verificación de impacto a baja temperatura cuando la aplicación lo requiere (GNL). Los anillos BX se producen según API 6A para aplicaciones de alta presión en cabezales y estaciones. Cada pieza sale con certificado de material, registro de control dimensional y, cuando aplica, certificado de pruebas. Nuestra experiencia en fabricación bajo norma para el sector petrolero nos da la base técnica para atender con la misma rigurosidad los requerimientos del gas y GNL, con la adaptación de materiales y procedimientos que cada aplicación específica demande. Para aplicaciones GNL, coordinamos la verificación de ensayo de impacto Charpy a temperatura criogénica según la norma aplicable al proyecto.
Productos × Normas
Matriz de aplicación por sector
| Producto | Norma | Sour Service | A medida |
|---|---|---|---|
| Válvulas industriales | ASME B16.34 | Sí | Sí |
| Uniones | ASME B16.11, B16.5 | Sí | Sí |
| Codos | ASME B16.9, B16.11 | Sí | Sí |
| Anillos BX | API 6A, ASME B16.20 | Sí | Sí |
| Campanas | Según plano / API | Sí | Sí |
| Repuestos de bomba | Según especificación | No | Sí |
| Pup joints | API Spec 11B | Sí | No |
Preguntas frecuentes
Sí, fabricamos válvulas bajo ASME B16.34 en clases de presión hasta 2500. El material y la configuración se definen según la especificación del proyecto, incluyendo requisitos de servicio sour (NACE MR0175) cuando corresponda.
Sí, trabajamos con aceros inoxidable austeníticos (AISI 316L, 304L) y otros materiales que mantienen tenacidad al impacto a temperaturas criogénicas. Coordinamos la verificación de ensayo de impacto Charpy según la norma aplicable.
Las uniones forjadas se fabrican bajo ASME B16.11 y las bridas soldadas bajo ASME B16.5. Los codos bajo ASME B16.9. Todo con certificado de material y control dimensional documentado.
Sí, realizamos pruebas hidrostáticas según los requisitos del proyecto y la norma aplicable, con registro de presión, duración y resultado. El certificado de prueba acompaña a la pieza.
Las principales diferencias están en la selección de materiales (gas puede requerir baja temperatura), las clases de presión frecuentemente más altas en gas, y los protocolos de prueba específicos de cada aplicación.
Atendemos a empresas del sector gasífero a través de pedidos directos y de contratistas que nos requieren piezas para sus proyectos. La cotización se realiza según la especificación técnica particular de cada trabajo.
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